(1)項目概況    

該項目以咸陽化學工業公司60萬噸煤制甲醇實際工廠為原型，選取煤制甲醇中凈化、合成、精餾三個工段的主要生產設備，以撬裝結構搭建實物裝置平臺，配套全流程煤制甲醇仿真軟件、OPC數據服務器、DCS集散控制系統和教師學員操作站構建而成。部分工段虛擬運行，凈化、合成、精餾工段半實物模式運行。

裝置總高4層平臺設計，設備布置錯落有致，整體恢宏大氣，工程氣息濃厚。

 ;   (2)裝置功能特點    

煤化工仿真工廠采用完全冷模結構，內不走物料，其工藝數據來自煤化工仿真工廠仿真軟件，實物設備上的檢測與執行設備采用DCS系統與仿真軟件實時通訊。學生在實物設備上能進行實操實訓，完成在實物裝置上的正常操作、冷態開車、正常停車和各種生產故障處理操作等培訓，讓學生直觀深刻地體驗煤化工仿真工廠的過程原理及操作規程。

煤化工仿真工廠工段仿真軟件是對真實工廠煤化工仿真工廠生產全過程進行高精度的動態模擬。

煤化工仿真工廠仿真軟件實現如下功能：(A)仿真軟件的參數完全和實際工廠現場一致，操作手冊無限接近現場規范，培養學生對實際生產過程的認知；（B）既具備正常操作流程培訓，也有開停車培訓，同時還有故障工況培訓，令學生全面深刻地體驗各級操作規程。

實訓裝置上執行器與儀表數據均需和仿真軟件上模擬的相應數據完全一致，實訓裝置及仿真軟件可實現數據通訊和聯動。

同時實現在線和離線兩種模式：既能實現仿真軟件與實訓裝置聯動操作的在線模式，又能實現仿真軟件上離線操作模式。

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