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GQSZ-A罐區及輸轉實操及檢維修培訓裝置

產品詳情

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(一)裝置特色

罐區以實際工廠的罐區為原型,根據場地情況,按適當比例縮小的方式進行設計,符合培訓基地的實際情況,建設一個實物儲罐區。所有設備均使用不銹鋼材質,美觀大氣,且具有優良的耐候性和耐腐蝕性,適應戶外環境。

1.本裝置包含有一個外浮頂儲罐、一個球罐、兩個臥罐、一個氣柜,學員在真實儲罐、氣柜上可以進行儲存設備的認知,可進到內部了解工業儲罐的結構和工作原理,可以對模擬的生產檢修作業進行處理與實施。

2.建設實物儲罐區、氣柜裝置:

1)外浮頂儲罐:本儲罐為化工典型的外浮頂儲罐,罐頂浮在油面上,并隨著油位的升降而上下浮動,浮頂與罐體之間有環形密封裝置,一般用于可揮發性油品的儲存,由于消滅了氣體空間,從而大大減少了油品揮發,經濟環保。其基本結構包含:罐底、罐壁、浮頂、立柱、轉動浮梯、密封裝置、接管、人孔、測油孔以及配套的安全附件、顯示儀表等組成。

2)球罐:本球罐為典型的液化石油氣儲存球形容器,由球殼、支柱、拉桿、梯子平臺、接管、人孔以及配套的安全附件、顯示儀表等組成。

3)臥罐:本臥罐為石油化工典型的油品儲存臥式容器,由圓筒體、封頭、支座、加強圈、接管、人孔以及配套的安全附件、顯示儀表等組成。

4)氣柜:本氣柜為化工典型的濕式氣柜,由立式圓筒形水槽、圓筒塔節、鐘罩和導向裝置組成。

5)罐區:周邊設置圍堰、噴淋系統、消防系統(含消防水炮、消防應急廣播)、洗眼器或淋浴器、呼吸閥、氮封、緊急泄放系統,可燃有毒氣體報警、壓力溫度傳感器,物位報警、視頻探頭、風向風力指示、靜電接地(避雷及靜電消除系統)、罐區防護網、動設備護罩等安全設施,并張貼醒目標識及說明,旨在讓學生更多的了解安全方面的配套設施,見多方能識廣。

3.兩臺臥罐之間可以實現水的輸轉,學員在臥罐上能進行流體輸送的實操實訓,完成在實物裝置上的正常操作、輸送設備的開停車和各種設備故障的檢修處理,讓學生直觀深刻地體驗罐區輸轉的過程原理及操作規程。

4.各物料、氮氣、消防水等管線按照工藝物料管道設計規范進行刷漆噴涂,真實直觀。

5.罐區可同時滿足個人獨立操作、多人配合操作,多種培訓模式的需要。并配套有相應的操作規范與評分標準,能實現“教、學、做、訓、考”等一體化教學實驗流程。

(二)系統功能及訓練目標

1.了解化工儲運中常見的外浮頂儲罐、球罐、臥罐、氣柜的內部結構與工作原理。

2.整個實訓裝置可滿足相關化工及油氣儲運專業的實體仿真操作培訓與考核,包括相關工藝培訓、DCS培訓、事故及安全應急預案(連鎖)培訓等多種培訓與考核內容。

3.罐區設置多種法蘭連接方式,多種熱工測量儀器,多種不同類型的機泵,讓學生更好的了解現代化工的基礎知識,增加對本專業的興趣,加深對化工設備的認知。

4.罐區可實現管道吹掃、氣體置換、盲板抽堵等工藝安全交出操作培訓、試壓試漏(氣密性實驗)操作培訓、物料輸轉操作培訓、儲罐檢測培訓、充裝系數培訓、儲罐脫水操作培訓、產品調和分析操作培訓、應急事故處置培訓等諸多培訓科目。

5.學員在臥罐上能進行流體輸送的實操實訓,完成在實物裝置上的正常操作、冷態開車、正常停車和各種生產故障處理操作等培訓,讓學生直觀深刻地體驗罐區輸送的過程原理及操作規程。

(三)系統實訓內容

1.理論學習:學員理論學習罐區作業安全規范。進入罐區作業前應注意事項,包含危險、有害因素辨識,并制定相關的安全措施;作業過程中所使用的個體防護器具的使用方法及使用注意事項。

2.作業檢查:作業單位對作業現場及作業涉及的設備、設施、工器具等進行檢查,并使之符合要求。

1)查看管道、儲罐是否置換合格,儲罐等受限空間有害氣體是否滿足標準,氧氣含量是否處于安全范圍,可燃氣體是否處于爆炸范圍下線等安全作業標準;

2)有害氣體、氮氣等窒息氣體管線是否按照要求加堵盲板;

3)臨時用電電壓以及防爆等級是否符合安全作業規范等;

4)球罐、臥罐檢查:核查球罐是否有腐蝕、變形、裂紋,罐體基座是否下沉、開裂、傾斜,地腳螺栓是否松動、銹蝕,接地裝置是否完整、符合要求,排污裝置是否完好等;必要時進行檢修;

5)浮頂罐檢查:核查罐體是否腐蝕、變形、裂紋,罐底局部是否腐蝕、裂紋,浮盤系統、導向系統是否完好、脫輪,密封系統是否破損、完整,基礎是否松動、開裂、下沉,必要時進行檢修;

6)氣柜的檢查:核查水封槽有無腐蝕、滲透、偏斜,氣體進出口填料函、墊片是否滲漏、腐蝕,導輪與導軌是否靈活、磨損、變形等,必要時進行檢查維護;

7)安全附件的檢查:壓力表、溫度計、液位計、爆破片、安全閥、呼吸閥、氮氣自力式調節閥、消防設施等進行檢查和校驗;

8)氣密性測試:對罐體進行氣密性測試,使用氮氣,測試壓力為使用壓力的1.5倍,保持30min,用肥皂水進行測試,無泄漏、無變形、無壓降則正常。

3.工藝操作:罐區可實現管道吹掃清洗置換操作培訓、盲板抽堵操作培訓、氣密試壓操作培訓、物料輸轉操作培訓、儲罐檢測培訓、充裝系數培訓、儲罐脫水操作培訓、產品調和分析操作培訓、應急事故處置培訓等諸多培訓科目。具體實訓內容如下:

1)離心泵(泵切換)實操培訓:罐區兩個臥罐之間通過離心泵實現物料互轉,可以進行離心泵開停的培訓以及開停車前后的操作,物料輸轉的實際操作培訓;

2)充裝系數計算與核定培訓:液化氣體在常溫下充裝一般以液態進入儲罐,由于液化氣膨脹系數很大,當環境溫度升高時部分液體轉化為氣體使罐內的壓力增大。所以為確保安全,充裝時不能裝得過多,一定要參照充裝系數進行充裝。罐區裝置要求以球罐作為液化天然氣儲罐,學員根據球罐數據和環境參數核定充裝系數和充裝高度,并提供球罐充裝系數的詳細教程,且該教程結合罐區球罐和罐區環境實際。

3)氣密性試驗實操培訓:經水壓試驗合格、空氣吹掃完畢、水沖洗以后進行氣密性實驗。通過氣密試驗,檢查儲罐、管道的氣密性,檢查連接部位是否有泄漏現象的過程,并確定其在正常操作壓力下的安全性,消除因密封性差造成泄漏而引起的停車事故的發生,確保裝置投料后長周期運行。罐區裝置選取臥罐和進出罐管路作為氣密性試驗部位,配置空壓機和試驗工具,學員根據操作指導書進行試驗操作,并提供詳細的操作指導書。

4)儲罐脫水作業實操培訓:油性儲罐需要進行脫水操作,將介質中的水分盡可能切盡。罐區裝置以臥罐為脫水操作對象,配置相應的閥門、工具和設施,提供用具清單,詳細的操作指導書。

5)罐區檢尺作業實操培訓:檢尺是用量油尺測量容器內油品液面高度(油高)的過程。罐區裝置選取外浮頂儲罐作為檢尺作業的對象,由于檢尺作業需要人員登上儲罐頂部,所以檢尺操作可以與高處作業聯合進行。外浮頂儲罐頂部應設置檢尺口,并配備相應的工具和護具,并詳細的操作指導書。

6)儲罐置換清洗作業實操培訓:化工裝置中普遍存在著大量易燃易爆和有毒有害物質,有氣體、液體或者固體,即使停車倒空,仍有部分殘留在容器內,如果不做好徹底的清洗置換工作,人員進入容器內作業就可能引起中毒、窒息,如需動火檢修還可能引起著火爆炸事故。罐區裝置選取外浮頂儲罐作為置換清洗作業的對象,置換清洗作業可與有限空間作業聯合進行。并提供詳細的操作指導書和所需作業用具。

7)管路吹掃試壓作業實操培訓:化工裝置管道內潔要求非常嚴格,一旦管道內雜質超標,即使經過多次置換也很難生產出合格產品,且管道內雜質很容易使大量閥門關閉不嚴,甚至損壞設備和儀表,所以管道系統應按規定嚴格進行吹掃和試壓。罐區裝置選取臥罐和進出罐管路作為吹掃試壓作業部位,配置空壓機和試驗工具,學員根據操作指導書進行試驗操作。

8)產品調和作業實操培訓:產品(油品)調和是將各種石油餾分進行產品特性的檢測,根據產品特性如:密度、十六烷值、辛烷值、餾分溫度、粘度、雜質含量等,按照國標油品規范進行調和,使其在最低的成本達到國家燃油標準,油品調和的方法可分為油罐調和和管道調和兩種。罐區裝置選取臥罐作為產品調和操作對象,使用壓縮空氣調和法,與吹掃試壓和氣密性試驗共用壓縮機,學員根據作業指導書要求進行產品調和實操培訓。

9)油料輸運作業實操培訓:油料輸運作業包括公路收油、發油作業和水路收油、發油作業,借助罐區場地的實際情況開展作業培訓。公路輸油作業需要配置槽車模型,以泵送方式操作,配置閥門、過濾器、泵、單向閥、消氣品、球閥、流量計、電液閥、輸油管、靜電接地和防溢油系統,可進行上裝和下裝操作,還應配置防靜電、防溢油裝置。水路收發油作業培訓要求利用碼頭泵站模擬水路收發油操作,提供相應的硬件配套以及水路收發油操作流程規范。配置清單和作業指導書,按清單提供設備工具,并進行實操演示。

10)應急事故處置:模擬油品泄漏、液化氣泄漏、火災等突發事故,并配置應急事故處理模擬設施與演練設備、應急演練預案,指導現場進行演練。



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